Mikrokontaminanty na doskách s elektronickými obvodmi môžu znížiť elektronickú účinnosť a spôsobiť poškodenie dosky s elektronickými obvodmi. S rozvojom vedy a techniky sú polovodičové a mikroelektronické zariadenia stále menšie a menšie a častice, ktoré je potrebné čistiť, sú stále menšie. Čistenie je veľmi náročné. Tradičné umývanie vodou a čistenie ultrazvukom majú svoje nedostatky. Laserové čistenie prináša novú nádej a stáva sa najlepším spôsobom čistenia.
Polyimidový film je dôležitým materiálom v elektronických súčiastkach. Je to dielektrický materiál pre vnútornú štruktúru viacvrstvových obalových fólií pre vysokorýchlostné elektronické komponenty s vysokou hustotou. Často je však pokrytý niektorými časticami znečisťujúcich látok, vrátane titánových častíc, častíc chrómu, častíc volfrámu, častíc niklu atď. Tieto nečistoty je potrebné vyčistiť, aby sa zabezpečila normálna prevádzka polyimidového filmu. Spoločnosť Dunlei Laser Rust Removal Machine Company raz uskutočnila experiment na čistenie polyimidových fólií pomocou excimerového lasera, pričom vybrala laser s vlnovou dĺžkou 235 nanometrov, pulzom 20 ns, hustotou energie lasera 80 mj/cm2 a automatizovanou metódou prevádzky robota. . Účinnosť čistenia je extrémne vysoká. Po vyčistení sa zistí, že čistiaci účinok je vynikajúci. Miera odstraňovania škodlivín zistená spektrometrom je viac ako 95 %, čím sa dosiahli požadované normy a účinnosť čistenia je vysoká. "Prečo nie 100% dekontaminácia? Prečo ostalo 5%? Nedá sa to odstrániť?", "Je pravda, že ešte je 5% neodstránených, ale to neznamená, že sa to nedá odstrániť. Hlavným dôvodom je čas a účinnosť, počas celého času dekontaminácie je možné odstrániť 95 % za 50 % času a zvyšných 5 % je možné odstrániť v ostatných 50 % času a náklady na čistenie sú dôležitejšie „Vysvetlite teóriu a prax. Stále je tu určitá medzera. V praktických aplikáciách je to vždy krehká rovnováha medzi účinnosťou, efektom a nákladmi. Všeobecne povedané, bežné elektronické súčiastky dokážu odstrániť 95 % nečistôt, čo je vynikajúci čistiaci účinok.
Existuje mnoho ďalších aplikácií lasera pri čistení elektronických súčiastok, ako je čistenie dosiek s elektronickými obvodmi, čistenie kremíkových doštičiek, čistenie integrovaných obvodov, čistenie flexibilných obvodov, čistenie optoelektronických zariadení atď. S rozvojom vedy a technológie, tieto materiály Ako sa úroveň integrácie zvyšuje, kolíkov je stále viac a otvory sú čoraz menšie. Tradičné metódy čistenia sú ťažko použiteľné. Laserové čistenie dokáže efektívne odstrániť povrch elektronických súčiastok vďaka vysokej presnosti, jednoduchej automatizácii, nastaviteľným parametrom a vysokej účinnosti čistenia. prachu, mastnoty, oxidov a iných častíc, čím sa účinne zvyšuje životnosť elektronických komponentov. Laserové čistenie poskytuje efektívnu a spoľahlivú technológiu pre mikroelektronický priemysel, keď je veľkosť zariadenia malá a jemné častice sa ťažko čistia. Laserové čistenie zároveň nespôsobuje opotrebovanie a koróziu základného materiálu, spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia a môže pracovať v úzkom priestore. Nevyrovná sa mu žiadny iný čistiaci proces.
Laserové čistenie spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia a spĺňa potreby trvalo udržateľného rozvoja. Keďže náklady na laserové čistenie sú čoraz nižšie, laserové čistenie elektronických súčiastok akceptuje stále viac spoločností.
