S obnovením a vývojom spotrebných elektronických produktov, ako sú mobilné telefóny, tablety a notebooky, bolo použitých veľké množstvo nových procesov, nových materiálov a nových štruktúr. Hliníkové zliatiny majú výhody ľahkej hmotnosti, vysokej pevnosti, odolnosti proti korózii a dobrej tvarovateľnosti. Široko sa používa pri výrobe konštrukčných častí rôznych spotrebných elektronických výrobkov.
Tu sa porovnáva medzi kontinuálnymi optickými lasermi a pulzovými lasermi, ktoré sa široko používajú v konštrukčných častiach spotrebnej elektroniky zo zliatin hliníka.
1. Chyby pri zváraní
Hlavnými chybami laserového zvárania hliníkovej zliatiny sú póry a praskliny, ktoré sú zrejmé najmä pri zváraní impulzným laserom. Všeobecne sa predpokladá, že póry vyrobené laserovým zváraním hliníkových zliatin sú spôsobené hlavne odparovaním vodíkových pórov a nízkotavených prvkov zo zliatiny varu. Hliníková zliatina má vysoký lineárny koeficient rozťažnosti a vysoké zváracie napätie. Je to eutectic zliatiny a je náchylný k tepelným trhlinám. Najmä pri laserovom pulznom bodovom zváraní je akčná doba jedného impulzu krátka, rýchlosť tepelného cyklu je rýchla a tendencia trhlín je skvelá. Keď vlákno laser sa používa pre kontinuálne šev zváranie hliníkovej zliatiny, doba existencie roztaveného bazéna je výrazne predĺžená, čo zlepšuje zváranie stres a vplyv nízkych látok bod topenia na zváranie trhlín, a výrazne znižuje tendenciu trhlín v procese zvárania. Zároveň predĺženie doby existencie roztaveného bazéna tiež prispieva k vypúšťaniu plynu v roztavenej bazéne a znižuje tvorbu zváracích pórov.
2. Pevnosť a stabilita
Zváracie praskliny výrazne znížia pevnosť zváraných spojov, majú obrovský vplyv na použiteľnosť a spoľahlivosť výrobku a sú jednou z najškodlivejších chýb zvárania. Fiber laser kontinuálne zváranie metóda pre zváranie hliníkovej zliatiny sa môže vyhnúť zváranie trhlín a účinne zlepšiť pevnosť a stabilitu zvaru.
Zváracie napätie z optického lasera a pulzného laserového zvárania rovnakého výrobku z hliníkovej zliatiny je v porovnaní. Po výpočte je priemerná ťažná sila optického lasera 3,9-krát násobok pulzného lasera a štandardná odchýlka údajov o ťažnej sile je len 1/3 impulzného lasera. Metalografická analýza kombinácie ukazuje, že šírka zvarového spoja optického lasera je oveľa menšia ako šírka pulzného bodového zvárania, ale ťahová sila môže dosiahnuť takmer 4-násobok pulzného lasera. Je to preto, že: (1) Vlákno laserový zvar je v smere dĺžky Stále existuje rozšírenie na vyššie uvedené, a skutočná efektívna väzba plocha nie je menšia ako pulz spájkovací spoj; (2) Zváracie chyby, ako sú póry a praskliny v pulznej spájkovej spoji spôsobujú, že jeho zváracia sila je oveľa nižšia ako pevnosť základného materiálu, zatiaľ čo pevnosť vláknovej laserovej zváračskej hmoty.
3. Deformácia zvárania
Hliníková zliatina má veľký lineárny koeficient rozťažnosti a je náchylná na deformáciu zvárania. CW vlákno laser má vynikajúcu kvalitu lúča, menšie miesto, viac koncentrovanej energie, vyššiu rýchlosť a menší tepelný vstup, takže deformácia výrobku je menšia ako tradičné CW laser. Zároveň je sila vlákno laserové zváranie hliníkovej zliatiny IT komponenty produktov je oveľa vyššia ako pulzný laser.
4. Vzhľad výrobku
Produkty IT komponentov majú vyššie požiadavky na vzhľad a materiály zo zliatin hliníka sú ovplyvnené oddelením prvkov, drsnosťou povrchu, oxidovou vrstvou atď., čo má za následok nekonzistentné rýchlosť absorpcie laserom na povrchu obrobku. Tento jav má väčší vplyv na laserové pulzné bodové zváranie. Pri použití pulzného laserového bodového zvárania sú problémy ako neosedlané, rozprášené, dym a prach náchylné na výskyt, ktoré ovplyvňujú vzhľad a výkon výrobku a je potrebné ich čistiť dvakrát. Keď vlákno laser nepretržite zvára hliníkové zliatiny, zvárací proces je stabilnejší, nie je ľahké produkovať striekajúcej vode a dymu, a to nemusí byť vyčistené dvakrát. Je to lepšie ako pulzný laser vo vzhľade a procese.
Na záver:
(1) Použitie vlákno lasera pre kontinuálne zváranie švu komponentov hliníkovej zliatiny sa môže vyhnúť chybám, ako sú zváracie praskliny a póry, ktoré sa často vyskytujú v pulzné laserové bodové zváranie, a výrazne zlepšiť zváraciu pevnosť a stabilitu.
(2) Optimalizáciou parametrov zvárania optického lasera je možné znížiť skreslenie zvárania a zlepšiť efektivitu výroby.
(3) Keď kontinuálne vlákno laserové zváranie hliníkovej zliatiny komponenty, zvárací šev je hladká a krásna, a to nie je ľahké produkovať splashes, dym, atď.
