Laserové zváranie je nevyhnutnou procesnou metódou v modernom strojárskom priemysle, ktorý je široko používaný vo výrobe automobilov. S pokrokom vedy a techniky predstavuje zváranie potiahnutých oceľových plechov a ľahkých kovových materiálov nové výzvy pre zváranie automobilov. Robotická a automatická technológia laserového zvárania v procese zvárania automobilov výrazne zlepšila vzhľad zvárania automobilov. S rýchlym rozvojom automobilového priemyslu otvorila technológia automatických laserových zváracích robotov novú éru automobilového zvárania.
V procese výroby automobilov je zváranie nevyhnutným procesom na montážnej linke automobilov. Všeobecne povedané, zváranie karosérie zahŕňa hlavne odporové zváranie, švové zváranie, zváranie oxidom uhličitým a iné metódy. Pri zváraní dielov sa používajú technológie zvárania bleskové zváranie, zváranie elektrónovým lúčom, elektrické skrutkové zváranie, pulzné zváranie, trecie zváranie atď. V posledných rokoch sa vo svete rýchlo objavila a rýchlo rozvíjala technológia automatického laserového zvárania.
Na rozdiel od súčasného tradičného procesu bodového zvárania môže automatický laserový zvárací robot dosiahnuť molekulárne spojenie medzi dvoma oceľovými platňami. Všeobecne povedané, tvrdosť zváraného oceľového plechu je ekvivalentná celej oceľovej doske, čo zvyšuje pevnosť karosérie vozidla o 30 percent a presnosť lepenia karosérie vozidla sa tiež výrazne zlepšuje. Praktický význam automatického laserového zváracieho robota sa samozrejme neobmedzuje len na toto. Vo všeobecnosti možno povedať, že nárazy od zeme, keď sa vozidlo pohybuje po ceste, môžu byť premenené na tisíce točivých pohybov za minútu na testovanie karosérie vozidla. Ak presnosť a pevnosť karosérie vozidla nie je dostatočná, abnormálny hluk vo vozidle môže byť častý a hlasný a vo vážnych prípadoch môže spôsobiť poškodenie komponentov nainštalovaných na vozidle, ako je prevodovka, predná a zadná náprava. , alebo karoséria vozidla rozbiť.
Automatický laserový zvárací robot sa vyznačuje minimálnou deformáciou zváraného obrobku, takmer žiadnou spojovacou medzerou a vysokým pomerom hĺbka/šírka zvárania. Preto je kvalita zvárania vyššia ako pri tradičných metódach zvárania. Ako zabezpečiť kvalitu laserového zvárania, teda sledovanie procesu laserového zvárania a kontrolu kvality, je však dôležitou náplňou v oblasti využitia lasera, vrátane použitia rôznych senzorov ako indukčnosť, kapacita, akustická vlna, fotoelektrické, atď. a elektronické počítačové spracovanie na dosiahnutie projektov, ako je sledovanie zvarov, detekcia defektov a monitorovanie kvality zvaru pre rôzne zváracie objekty a požiadavky a úprava parametrov zváracieho procesu prostredníctvom spätnej väzby, čím sa realizuje automatické laserové zváranie. Automatický laserový zvárací robot je preto vysoko technicky vyspelý výrobný proces.
