Okrem efektívnej kvality spracovania, ktorú prináša laserové zváranie, to nevyhnutne prináša aj určité nevýhody, ako sú praskliny pri zváraní atď., ale dá sa tomu vyhnúť pomocou určitých technických operácií, ktoré vyžadujú, aby naši zváračskí operátori mali profesionálnu zváračskú techniku. schopnosť. Viete, laserový zvárací stroj používa vysokoenergetické pulzné laserové zaostrovanie na roztavenie kovového obrobku, aby sa dosiahol účel zvárania. Akonáhle je operácia nesprávna, spôsobí horúce trhliny alebo studené trhliny, takže ako operátor laserového zvárania musíte vedieť, prečo sa tieto trhliny vyskytujú.

1. Metalurgické faktory
Charakteristiky nevyváženého rýchleho ohrevu a rýchleho ochladzovania laserového zvárania spôsobujú, že celý spoj je v komplexnom stave napätia, čo predstavuje mechanický faktor praskania spoja; Laserové zváranie je tiež syntézou série nevyvážených procesov. V procese rýchleho metalurgického tuhnutia bude nevyhnutne dochádzať k nerovnomernému rozloženiu komponentov a tvrdených štruktúr s nízkou odolnosťou voči praskaniu, čo predstavuje metalurgické faktory podporujúce iniciáciu trhlín.
2. Mechanické faktory
V procese zvárania laserového zváracieho stroja vznikajú hlavne tri druhy trhlín: praskliny produktu, praskliny po skvapalňovaní a praskliny pri zahrievaní.
Kryštálová prasklina:
Súvisí to s nerovnomernosťou zloženia v makro oblasti zvaru. Centrálna oblasť zvaru je miestom, kde je najnovšia kryštalizácia kvapalnej fázy. Stĺpcovité kryštály na oboch stranách zvaru sa tu pretínajú. Zároveň sa tu hromadí aj veľké množstvo nečistôt s nízkou teplotou topenia, ktoré tvoria segregáciu stredovej čiary, čo znižuje pevnosť spoja na tomto mieste. Za určitých mechanických podmienok sa v tejto časti vyskytujú trhliny.
Skvapalnená trhlina:
V zóne blízkeho švu alebo priľahlej tepelne ovplyvnenej zóne zvarovej húsenice pri viacvrstvovom a viacprechodovom zváraní sa eutektikum s nízkou teplotou topenia na hranici zŕn pretaví v dôsledku tepelného cyklu zvárania, čo vedie k medzikryštalickému praskaniu pri pôsobení sily zmršťovania. .
Opätovný ohrev crack:
Trhliny vzniknuté opätovným zahriatím zvaru v určitom teplotnom rozsahu po zváraní (tepelné spracovanie na odľahčenie napätia alebo iné procesy ohrevu) sa nazývajú trhliny pri prehrievaní.

Na základe vyššie uvedenej stručnej analýzy sa domnievam, že mnohí operátori laserového zvárania sa môžu naučiť, ako sa vyhnúť nedostatkom týchto trhlín počas zvárania, a skutočná prevádzková skúsenosť je taká, že väčšina operátorov laserového zvárania sa musí neustále učiť zo svojej každodennej práce. Prostredníctvom dlhodobého zhromažďovania skúseností je potrebné plne využiť výhody technológie laserového zvárania, plne využívať technológiu spracovania laserového zvárania, aby ste priniesli vyššiu úroveň podnikových výhod a kvality života.






