Bežné problémy s kvalitou v procese rezania laserového potrubia: nadmerné spaľovanie východiskového bodu dielu, nadmerné horenie rohov dielu, sklon reznej plochy a guľatá deformácia pri rezaní guľatých častí, ktoré priamo vedú k vážnemu plytvaniu rúrkami a efektívnosť výroby rezania rúr. nízka.
V procese rezania rúrky priľne roztavená troska k vnútornej stene rúrky, keď je rúrka rezaná (najmä pre štvorhrannú rúrku s malým priemerom rúrky) a väčšina tepla generovaného rezaním je absorbovaná obrobkom. Keď je hustota rezu vysoká, rúrka sa prehreje, rohy a Štyri rohy štvorhrannej rúrky sú spálené, čo vážne ovplyvňuje kvalitu rezu a dokonca ho nemožno rezať. Pri takýchto problémoch môžete použiť:
1. Metóda zvyšovania tlaku kyslíka.
2. Zvýšte rýchlosť syntézy ostrých rohov pomocou softvéru.
3. Laserová rezacia hlava má servo systém výškového senzora. Môže zabezpečiť, že počas procesu rezania zostane výška reznej dýzy a povrch obrobku nezmenený (zaostrenie zostane nezmenené), takže rezný efekt nebude ovplyvnený zmenou povrchu obrobku.
Vyššie uvedené riešenia sú zamerané na zvýšenie efektívnosti zariadení na spracovanie rezania laserovým potrubím, zlepšenie efektívnosti podnikov' výrobu a spracovanie výrobkov a vytvárať lepšie zisky pre podniky.
