Problémy, s ktorými sa laserové rezacie stroje často stretávajú v skutočnom procese rezania.
Počas procesu rezania laserového rezacieho stroja je svetelný lúč zaostrený do malého ohniska šošovkou reznej hlavy, aby sa dosiahla vysoká hustota výkonu v ohnisku, pričom rezacia hlava je upevnená na osi z. V tomto čase tepelný príkon svetelným lúčom ďaleko prevyšuje časť tepla odrazeného, vedeného alebo rozptýleného materiálom a materiál sa rýchlo zahreje na teplotu topenia a odparovania. Súčasne vysokorýchlostný prúd vzduchu vyfukuje roztavený a odparený materiál z koaxiálnej alebo nekoaxiálnej strany a vytvára otvory na rezanie materiálu.
V posledných rokoch sa technológia rezania laserom vyvíja bezprecedentnou rýchlosťou s ročným tempom rastu 15 až 20 percent. Od roku 1985 Čína rastie ročným tempom takmer 25 percent. V porovnaní s tradičnými procesmi rezania kyslíkom a plazmou je rýchlosť rezania laserom vysoká, rezný šev je úzky, tepelne ovplyvnená zóna je malá, kolmosť reznej hrany je dobrá a rezná hrana je hladká. Zároveň existuje mnoho druhov materiálov, ktoré možno rezať laserom, vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, legovanej ocele, dreva, plastu, gumy, látky, kremeňa, keramiky, skla, kompozitných materiálov atď.
S akými problémami sa laserové rezacie stroje často stretávajú v skutočnom procese rezania?
1. Žiadna reakcia po spustení
Tento problém je vo všeobecnosti spôsobený výstupom a vstupom napájacieho zdroja. Môžete skontrolovať napájací zdroj pre riešenie problémov; Výpadok napájania je vo všeobecnosti spôsobený spálením poistky alebo problémom vypínača, čo si vyžaduje lepšiu a kvalitnú poistku a ovládací vypínač.
2. Výstupné svetlo zariadenia je po určitom čase veľmi slabé
V takom prípade najskôr skontrolujte, či sa nezmenila ohnisková vzdialenosť. Ak nenastane žiadna zmena, skontrolujte, či nie je znečistená zaostrovacia šošovka na stroji; Či sa systém optickej dráhy neočakávane odchyľuje; Najdôležitejšie je skontrolovať, či je cirkulácia vody plynulá, aby sa čo najviac rozptýlilo teplo laserového rezacieho stroja, zlepšila sa premena energie laserového zariadenia a nakoniec sa dosiahlo zaostrenie svetelného zdroja.
3. Pri rezaní tenkých platní uhlíkovej ocele sa často vyskytujú abnormálne iskry
Vieme, že pri laserovom rezaní tenkých platní uhlíkovej ocele je zvyčajne iskrový lúč dlhý a plochý a je tam menej vidlíc. Abnormálne iskry však ovplyvnia hladkosť a kvalitu spracovania reznej plochy obrobku. V tomto čase, keď sú ostatné parametre v norme, treba zvážiť stratu dýzy laserovej hlavy. Ak problém existuje, trysku treba včas vymeniť. V prípade, že sa nevymieňa nová tryska, musí sa zvýšiť tlak rezného pracovného plynu. Ak je závit na spoji medzi tryskou a laserovou rezacou hlavou uvoľnený, okamžite zastavte rezanie laserom, skontrolujte stav pripojenia laserovej reznej hlavy a znovu navlečte závit.
4. Obrábanie kruhového otvoru alebo lineárnej deformácie
V prípade takejto poruchy by sme mali najskôr odstrániť, či sa riadiaci softvér laserového rezania pohybuje normálne. Napríklad nakreslite priamku na spracovanie a sledujte, či je pohyb laserovej hlavy priamka. To môže v podstate eliminovať možnosť softvérových problémov. Súčasne tento krok môže tiež nájsť abnormálny problém uvoľnenia v mechanickej štruktúre. Po vylúčení možnosti softvéru a strojov by sme mali zvážiť, či energia lasera nie je príliš vysoká a či vysoká energia nespôsobuje ovplyvnenie oblasti bez spracovania. Sledujte, či je rezná hrana obrobku roztavená. Normálny okraj spracovania by mal byť hladký a plochý. V tomto prípade by sme mali správne upraviť parametre výkonu alebo frekvencie lasera, aby sme problém vyriešili. Existuje tiež pomerne neobvyklý problém, ako je deformácia zaostrovacej šošovky v laserovej hlave, ktorá môže tiež viesť k takýmto problémom. Dá sa posúdiť pozorovaním, či je lúč vyžarovaný z laserovej hlavy koncentrovaný a či je stred kruhu sústredný.
5. Obrobok má často otrepy
Na obrobkoch sú často otrepy. Mali by sme dať prednosť faktorom, ktoré spôsobujú otrepy počas rezania. Nemôžeme naslepo zrýchliť rýchlosť rezania. Vďaka slepému zvyšovaniu rýchlosti je veľmi ľahké rezanie dosky v skutočnom procese rezania. Táto situácia je obzvlášť výrazná pri spracovaní hliníkovo pozinkovaného plechu. V tejto chvíli by sa na vyriešenie problému mali komplexne zvážiť ďalšie faktory obrábacieho stroja, ako napríklad to, či by sa mala vymeniť tryska a pohyb vodiacej koľajnice je nestabilný.
6. Neúplné rezanie laserom
Príčiny takýchto problémov: skontrolujte, či sa výber laserovej trysky zhoduje s hrúbkou spracovanej dosky a vymeňte trysku alebo spracovanú dosku; Na zistenie, či je lineárna rýchlosť rezania laserom príliš vysoká, je potrebné riadiť a znižovať lineárnu rýchlosť podľa skutočných podmienok dosky.
