Dva hlavné problémy, ktoré sa vyskytli v procese rezania laserom

I.. Pri rezaní tenkej uhlíkovej ocele sa často objavujú abnormálne iskry

Vieme, že pri laserovom rezaní tenkej uhlíkovej ocele sú plamene zvyčajne dlhé a ploché, s menším počtom delených koncov a abnormálne iskry ovplyvnia hladkosť a kvalitu spracovania reznej plochy obrobku. Ak sú iné parametre normálne, mali by sa zvážiť tieto podmienky:

1. Dýza laserovej reznej hlavy je vážne opotrebovaná a stará tryska by sa mala včas vymeniť;

2. V prípade, že sa nová dýza vymršťuje, zvýšte pomocný tlak plynu pri rezaní;

3. Ak je závit na spojení medzi tryskou a laserovou rezacou hlavou uvoľnený, rezanie laserom by sa malo okamžite pozastaviť, skontrolovať stav pripojenia laserovej reznej hlavy a preinštalovať závit.

II.. Laserové neúplné rezanie

1. Výber laserovej trysky nezodpovedá hrúbke spracovaného plechu, mení dýzu alebo spracováva list;

2. Rýchlosť laserovej línie rezania je príliš rýchla a na zníženie rýchlosti linky je potrebné ovládanie prevádzky.