UV laserový značkovací stroj, keď sa laser používa na spracovanie procesu leptania a značenia na skle, vyžaduje vysokú hustotu energie. Ak je však hustota energie príliš vysoká, dôjde k prasklinám a dokonca k zrúteniu okrajov. Ak je hustota energie príliš nízka, povedie to k potopeniu označených bodov alebo nemožnosti priameho leptania na povrchu, takže je ťažké ho spracovať. Dozvieme sa o technológii spracovania UV laserového značkovacieho stroja.
UV laserový značkovací stroj značky na ploché sklo, čo priamo súvisí so špičkovým výkonom lasera, veľkosťou zaostrovacieho bodu a rýchlosťou galvanometra. Niekedy svetlo vysokovýkonného lasera prejde bez leptania na povrchu skla. Je to preto, že špičkový výkon lasera nie je dostatočný alebo hustota energie nie je dostatočne koncentrovaná.
Špičkový výkon je ovplyvnený laserovým kryštálom, šírkou impulzu a frekvenciou. Čím užšia je šírka impulzu, tým nižšia je frekvencia, tým vyšší je špičkový výkon lasera. Potrebujeme iba zmeniť rýchlosť skenovania galvanometra na vhodnú hodnotu, aby sme dosiahli lepšie výsledky spracovania. Treba si však uvedomiť, že rýchlosť skenovania ovplyvňuje aj samotná frekvencia lasera. Ak je frekvencia príliš nízka, povedie to tiež k úniku.
Pri označovaní na zakrivenom skle je ultrafialový laser ovplyvnený zakriveným povrchom a hĺbka zaostrenia bodu zaostrenia a režim skenovania galvanometra sú obzvlášť dôležité pre efekt spracovania, to znamená, že je ovplyvnený špičkovým výkonom lasera, bod zaostrenia. , rýchlosť skenovania galvanometra, režim skenovania galvanometra, hĺbka ohniska bodu a rozsah zrkadla poľa. Keď hustota energie dosiahne štandard, zistíme, že účinok na povrch skla je horší, keď sa pohybuje smerom k okraju, a dokonca sa nedá spracovať na povrchu. Dôvodom je príliš malá hĺbka ohniska.
Preto je analyzovaný proces UV laserového značkovacieho stroja na spracovanie skla. Pre zakrivené sklo, ktoré má väčší rozsah a vyššiu tvrdosť, by sa mal zvoliť laser s vyššou kvalitou a výkonom UV lúča a úzkou šírkou impulzu, ktorý je vhodnejší na spracovanie takýchto dielov ako laser a galvanometer nezávisle vyvinuté laserom.
