Medzi parametre, ktoré priamo ovplyvňujú kvalitu ručného laserového zváracieho stroja patria: energia laserového pulzu, priemer bodu laserového lúča, šírka laserového pulzu, frekvencia excitovaného laserového pulzu, tvar svetelného pulzu, relatívny koeficient absorpcie svetla zváracích materiálov, rýchlosť zvárania, tienenie plyn atď.
Frekvencia laserových impulzov laserového zváracieho stroja
Toto je schopnosť odrážať, koľko impulzov môže laser zasiahnuť za jednu sekundu, v hertzoch. V prvom rade je potrebné vysvetliť, že zváraný kov využíva laserovú energiu. Keď je výkon lasera konštantný, čím vyššia je frekvencia, tým menší je výstup energie každého lasera. Preto musíme zabezpečiť, aby energia lasera bola dostatočná na roztavenie kovu, a zvážiť rýchlosť spracovania na určenie výstupnej frekvencie lasera. V prípade laserových brúsnych nástrojov bolo 15 Hz schopné uspokojiť potreby zvárania. Nadmerná frekvencia nevyhnutne povedie k nízkej energii laserových impulzov, čo vedie k zlyhaniu zvárania.
Ručná laserová pulzná energia
Vzťahuje sa na energetický výstup jedného laserového impulzu v jouloch. Toto je hlavný parameter lasera, ktorý určuje energiu generovanú laserovým zváracím strojom. Podľa účelu opravy formy, bez ohľadu na to, koľko energie sa plytvá alebo sa nedá použiť, energia lasera pod 70 J môže uspokojiť potreby akejkoľvek príležitosti, čo vedie k zvýšeniu objemu laserového napájacieho zdroja a žiariča, teda zníženie energetickej účinnosti.
Tvar vlny laserového pulzu
Tvar vlny laserového pulzu je dôležitým problémom pri pulznom laserovom zváraní pre laserový zvárací stroj využívajúci pulzný laser na spracovanie zvárania. Keď vysoko intenzívny laser dopadne na povrch materiálu, kovový povrch bude odrážať 60 percent ~ 98 percent laserovej energie a odrazivosť sa mení s teplotou povrchu. Preto majú rôzne kovy rôznu odrazivosť a mieru využitia lasera. Na efektívne zváranie je potrebné zaviesť laser s rôznymi tvarmi vĺn, aby kovová štruktúra zvaru mohla kryštalizovať spôsobom, ktorý je v súlade so štruktúrou základného kovu, a vytvoriť vysokokvalitný zvar. Vo všeobecnosti domáce stroje používajú lacné laserové napájanie s jedným priebehom. Preto je jeho zváracia flexibilita nízka a je ťažké prispôsobiť sa zváraniu rôznych formovacích materiálov. Okrem toho je často potrebné prerábať, čo značne mrhá časom zvárania materiálov a môže viesť k zošrotovaniu foriem. Rôzne povrchy kovových materiálov majú rôzne stupne odrazu a absorpcie lasera, zatiaľ čo rovnaký laserový lúč spôsobí rôzne zváracie účinky na rôzne kovy a ovplyvní ich penetráciu, rýchlosť zvárania laserovým zváracím strojom, rýchlosť kryštalizácie a tvrdosť. Zváranie jednou pravouhlou vlnou preto nemôže spĺňať požiadavky na zváranie rôznych foriem.
