1. Čo jelaserové zváranie? Do akého typu procesu zvárania patrí?
Všetci vieme, že zváranie možno rozdeliť na tavné zváranie, tlakové zváranie a tvrdé spájkovanie. Tavné zváranie je metóda, pri ktorej sa rozhranie obrobku počas procesu zvárania zahrieva do roztaveného stavu a zváranie je dokončené bez použitia tlaku. Počas zvárania sa zdroj tepla rýchlo ohrieva a roztaví rozhranie medzi dvoma zváranými kusmi, čím sa vytvorí roztavený kúpeľ. Tavenina sa pohybuje vpred so zdrojom tepla a po ochladení sa vytvorí súvislý zvar na spojenie dvoch obrobkov do jedného telesa. Laserové zváranie je typ tavného zvárania.
2. Z akých komponentov sa skladá ručný laserový zvárací stroj?
Ručné laserové zváracie stroje vo všeobecnosti pozostávajú z laserov (vo všeobecnosti vybavené 1000-2000W optickými kontinuálnymi lasermi), chladičov, riadiaceho softvéru, laserových zváracích hláv, optických vlákien a ďalších komponentov.
3. Čo je to ručný laserový zvárací stroj a čo dokáže?
Ide o nový typ technológie zvárania kovov, ktorý vyžaduje nízke technické požiadavky na kvalifikovaných pracovníkov. Vyžaduje len ľahké brúsenie a leštenie, aby sa dosiahli krásne výsledky, ktoré sú pevné a spoľahlivé. Ide o ďalšiu novú metódu zváracej výroby, ktorá znižuje mzdové náklady a zvyšuje efektivitu výroby.
4. Aký veľký môže byť výrobok ručné laserové zváranie?
Vo všeobecnosti je štandardná konfigurácia prenosového kábla z optických vlákien 10 metrov, ktorý možno použiť na zváracie operácie v rozsahu priemerov. Má tiež pomocné valivé kolesá, ktoré umožňujú rozsiahle mobilné zváracie operácie.
5. Aké materiály je možné zvárať ručným laserovým zváraním?
Vláknový laserový ručný zvárací stroj dokáže zvárať {{0}}.4-8.0 mm hrubú nehrdzavejúcu oceľ, galvanizovaný plech, železný plech, meď, hliník a iné kovové materiály vďaka zvolenému výkonu. Podrobnosti závisia od výkonu/procesu. Čím väčší je výkon, tým silnejšia je zváracia schopnosť.
6. Aká je životnosť ručného laserového zvárania?
Podobne ako pri laserovom rezaní je životnosť svetelného zdroja vo všeobecnosti 100,000 hodín;
7. Môže sa drôt podávať počas laserového zvárania? A konkrétny výber zváracieho drôtu?
Môže podávať drôt, štandardný automatický podávač drôtu, 1000 watt vhodný pre 0.8-1.0 drôt, 1500 watt vhodný pre 0.{101} {6}},6 vodičov, 2000-3000 wattov vhodných pre 2,0 vodiče;
Špecifický výber zváracieho drôtu:
Podľa rôznych zváracích dosiek musíme použiť rôzne zváracie drôty (zvárací drôt s pevným jadrom chránený plynom)
Zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele=z nehrdzavejúcej ocele
Uhlíková oceľ/galvanizovaný plech=železný drôt
Hliníkový=hliníkový drôt (pre hliníkový zvárací drôt odporúčame použiť zliatinový hliník série vyššej ako 5, ktorý má vyššiu tvrdosť a nie je ľahké ho uviaznuť)
8. Vyžaduje laserové zváranie ochranný plyn? A konkrétny výber ochranného plynu pre proces zvárania?
① Existujú dva bežné typy dusíka alebo argónu. Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele odporúčame použiť dusík pre lepší zvárací efekt. Nepoužívajte zmiešaný/oxid dusičitý.
②Požiadavky na tlak vzduchu: prietokomer by nemal byť menší ako 15 a manometer by nemal byť menší ako 3;
9. Aké sú základné princípy procesu ručného laserového zvárania?
Pri laserovom zváraní dodržujte nasledujúce zásady:
①Čím je doska hrubšia, tým je zvárací drôt hrubší, tým väčší je výkon a tým pomalšia je rýchlosť podávania drôtu;
②Čím nižší výkon, tým belší zvárací povrch, tým väčší výkon, zvarový šev sa zmení z farby na čiernu a v tomto čase sa vykonáva jednostranné tvarovanie;
③Hrúbka zváracieho drôtu by nemala byť väčšia ako hrúbka plechu a nemala by byť naklonená k hrúbke plechu. Zvárací drôt ovplyvňuje plnosť zvaru;
④Čím tenší je zvárací drôt, tým menšia je šírka skenovania;
10. Aké sú spotrebné diely pre ručné laserové zváranie?
Podobne ako pri laserovom rezaní, bežne používané zváracie dýzy a ochranné sklá majú vo všeobecnosti životnosť asi týždeň v závislosti od frekvencie používania a doby nepretržitej prevádzky;
11. Aké sú bezpečnostné opatrenia pri používaní ručného laserového zvárania?
Noste ochranné okuliare proti laseru (PPE) na ochranu pred nebezpečenstvom laserového žiarenia.
Na ochranu očí a hlavy noste zváračskú masku/prilbu. Pretože zváranie môže produkovať horúce letiace častice, silné svetlo a ultrafialové žiarenie. Noste ochranný odev a ochranné rukavice.
12. Aká je stálosť zvárania pri ručnom laserovom zváraní?
Najprv musíme pochopiť faktory, ktoré ovplyvňujú pevnosť zvárania:
Hlavným účelom zvárania je vytvorenie spojenia dostatočnej pevnosti medzi komponentmi. Pevnosť zvaru nie je len základnou otázkou pri použití analýzy zvariteľnosti, ale aj základom analýzy štrukturálnej integrity zvárania. K faktorom ovplyvňujúcim pevnosť zvárania patrí najmä mechanika a materiály. Mechanické vplyvy zahŕňajú chyby zvárania, neúplný tvar spoja, zvyškové napätie a deformáciu zváraním atď. Medzi vplyvy materiálu patria štrukturálne zmeny spôsobené tepelnými cyklami zvárania, zmeny materiálu spôsobené cyklami deformácie termoplastov, tepelné spracovanie po zváraní a korekčná deformácia. Materiálne zmeny spôsobené atď.
Tepelný proces zvárania:
Zváranie sa zvyčajne vykonáva, keď je zóna spojenia materiálu (zóna zvárania) v miestnom plastovom alebo roztavenom stave. Aby materiál dosiahol podmienky na zváranie, je potrebný vysoko koncentrovaný príkon tepla. Preto musí byť zdroj zváracieho tepla použitý počas procesu zvárania materiálu. Zóna zvárania sa zahrieva tak, že sa roztaví (tavné zváranie) alebo vstúpi do plastického stavu (zváranie v tuhej fáze) a následne sa ochladí, čím sa vytvorí zvarový šev a zvarový spoj.
Tepelný proces zvárania je koncentrovaný a okamžitý, čo má veľký vplyv na mikroštruktúru materiálu a spôsobuje aj deformáciu súčiastky pri zváraní. Tento tepelný efekt sa nazýva tepelný efekt zvárania.
Počas procesu zvárania nerovnomerné zahrievanie a ochladzovanie zvarenca spôsobí nekoordinované namáhanie vo vnútri zvarenca, čo spôsobí zváracie napätie a deformáciu.
Koncentrácia napätia v zvarových spojoch
Koncentrácia napätia sa bude vyskytovať v miestnych oblastiach zvarových spojov. Priamy vplyv koncentrácie napätia na konštrukciu je takzvaný vrubový efekt. Vrubový efekt má rôzny stupeň vplyvu na pevnosť zváranej konštrukcie. Silný vrubový efekt výrazne zníži nosnosť zváranej konštrukcie. Zváranie Vrubový efekt spoja môže byť jasne viditeľný alebo sa nemusí priamo prejaviť na vzhľade. Prvý možno nazvať efektom zobrazeného vrubu a ten druhý možno nazvať efektom implicitného vrubu. Vrubový efekt je spôsobený geometriou alebo chybami zvarového spoja. Malo by sa ukázať, že efekt medzery spôsobený rozdielom v materiálových vlastnostiach, najmä medzifázovým spojením odlišných materiálov, existuje implicitne.
Efekt vrubu displeja je vo všeobecnom zmysle problémom koncentrácie stresu. Lokálne napätie sa analyzuje len na základe konštrukčnej geometrie, bez zohľadnenia rozdielov vo vlastnostiach materiálu.
Prienik zvárania
V prípade niektorých hrubších obrobkov sa sila zvárania odráža v prieniku zvaru a v tom, či počas vytvárania kaluže vznikajú rozstreky a inklúzie pórov.
Čo to teda laserové zváranie vlastne je? Je to naozaj také úžasné, ako hovorí propaganda? Jednoducho povedané, laserové zváranie je efektívna a presná metóda zvárania, ktorá využíva ako zdroje tepla laserové lúče s vysokou hustotou energie. Laserové zváranie je možné dosiahnuť pomocou kontinuálnych alebo pulzných laserových lúčov. Princípy laserového zvárania možno rozdeliť na zváranie tepelným vedením a laserové zváranie hlbokou penetráciou.
Princíp tepelného laserového zvárania je: hustota bodového výkonu laserového tepelného zvárania na povrchu obrobku je nízka, vo všeobecnosti menej ako 105 W/cm2. Laser dodáva energiu na povrch zváraného obrobku, čo spôsobuje, že sa kovový povrch zahrieva na teplotu medzi bodom topenia a bodom varu. Povrch kovového materiálu premieňa absorbovanú svetelnú energiu na tepelnú energiu, čo spôsobuje, že povrchová teplota kovu sa neustále zvyšuje a topí, a potom prenáša tepelnú energiu do vnútra kovu prostredníctvom vedenia tepla, takže oblasť tavenia sa postupne rozširuje, a po ochladení sa vytvorí spájkovaný spoj alebo zvar. Tento princíp zvárania je podobný zváraniu volfrámovým oblúkom (TIG) a nazýva sa zváranie tepelným vedením.
Laserové zváranie hlbokou penetráciou: Keď je hustota výkonu lasera pôsobiaca na kovový povrch väčšia ako 105 W/cm2, vysokovýkonný laserový lúč pôsobí na povrch kovového materiálu, aby spôsobil lokálne roztavenie a vytvoril „malú dieru“. Cez „malý otvor“ preniká laserový lúč hlboko do taveniny. Vo vnútri bazéna sa kov topí pred malým otvorom a roztavený kov steká okolo malého otvoru dozadu, kde opäť stuhne a vytvorí zvar.
S výskumom a vývojom vysokovýkonných laserov sa technológia laserového zvárania široko používa v mnohých oblastiach, najmä kvôli svojim nasledujúcim vlastnostiam:
Pri použití laserového zváracieho stroja na spojenie obrobkov nie je medzi zváranými obrobkami takmer žiadna spojovacia medzera. Súčasne je pomer strán zvárania veľký, deformácia po zváraní je malá, zóna ovplyvnená teplom je malá a presnosť je vysoká.
Zváracie zariadenie je jednoduché a flexibilné, možno ho zvárať pri izbovej teplote alebo za špeciálnych podmienok a má nízke požiadavky na zváracie prostredie.
Laserový zvárací stroj má značnú hĺbku prieniku a vysokú hustotu výkonu a môže zvárať žiaruvzdorné materiály, ako je zliatina titánu, oceľ č. 45 atď.
V prvých dňoch bola technológia laserového zvárania prvýkrát použitá v oblasti výroby vojenských tankov. Normy zváracích produktov v národnej obrane boli mimoriadne vysoké a zváracie prostredie a zváracie procesy boli mimoriadne náročné. Preto laser môže poskytnúť pevnosť zvárania a stupeň zvárania, ktoré sú oveľa vyššie ako tradičné technológie zvárania. . Aj keď môže poskytnúť pevnosť zvárania, ktorá je oveľa vyššia ako tradičná technológia zvárania, náklady na zváranie sú dostupné iba v jednej krajine. Neskôr, so zlepšením technológie laserového zvárania, koncern Volkswagen, ktorý sa špecializuje na tvrdú technológiu výroby karosérií, aplikoval technológiu laserového zvárania, ktorá bola kedysi vynikajúca vo vojenskej oblasti, v oblasti zvárania automobilov v 90. rokoch. To spôsobilo revolúciu v kvalite zvárania a pevnosti automobilových konštrukcií a dielov. Na ilustráciu výhod laserového zvárania stačí.