V procese galvanického pokovovania, fosfovania, postrekovania, zvárania, balenia a zostavy integrovaných obvodov priemyselných výrobkov sa musí odstrániť mastnota, prach, hrdzavá stupnica, zvyškové rozpúšťadlo, spojivo a iné nečistoty na povrchu, aby sa zabezpečila kvalita ďalšieho procesu. V súčasnosti metódy čistenia široko používané v čistiacom priemysle zahŕňajú mechanické čistenie, chemické čistenie a ultrazvukové čistenie, ale ich použitie je značne obmedzené pod obmedzeniami ochrany životného prostredia a požiadavkami vysoko presného trhu.
Mechanické metódy nemôžu spĺňať požiadavky na čistenie čistoty vo vysokom rozlíšení; Metódy chemického čistenia ľahko spôsobujú znečistenie životného prostredia a získaná čistota je tiež veľmi obmedzená; Najmä ak je zloženie nečistôt zložité, na opakované čistenie sa musia vybrať rôzne čistiace prostriedky, aby sa splnili požiadavky na čistotu povrchu; Hoci ultrazvuková metóda čistenia má dobrý čistiaci účinok, je bezmocné čistiť submikrónové častice nečistôt. Veľkosť čistiacej nádrže obmedzuje rozsah a zložitosť spracovaných dielov a veľkým problémom je aj sušenie obrobku po vyčistení.
Moderná výroba potrebuje podporu silnej technológie povrchovej úpravy. Čínsky priemysel povrchovej úpravy má spätnú výrobnú kapacitu a potrebuje pokročilé procesy a technológie na nahradenie a naplnenie, čo je dôležitou výzvou v procese čínskeho výrobného priemyslu od veľkého po silný. Výzvy, ktorým čelí odvetvie povrchového inžinierstva, nielenže vytvárajú silný tlak na priemysel, ale prinášajú aj veľké príležitosti.
Technológia laserového čistenia je nová technológia čistenia, ktorá sa rýchlo vyvinula v posledných desiatich rokoch. Postupne nahrádza tradičnú technológiu čistenia povrchov v mnohých oblastiach kvôli mnohým výhodám. Môže sa prispôsobiť čisteniu všetkých druhov povrchových nečistôt, má malé znečistenie životného prostredia a nemôže poškodiť matricu.
V súčasnosti sa táto metóda stala doplnkom a rozšírením tradičných metód čistenia a má široké vyhliadky na aplikáciu kvôli svojim vlastným výhodám. V porovnaní s tradičným procesom čistenia sú charakteristikami technológie laserového čistenia: je to "suché" čistenie, nepotrebuje čistiaci roztok alebo iné chemické roztoky a čistota je oveľa vyššia ako čistota chemického čistenia; Rozsah odstraňovania nečistôt a aplikovaných základných materiálov je veľmi široký.
Úpravou parametrov laserového procesu môžu byť znečisťujúce látky účinne odstránené a povrch môže byť obnovený ako nový bez poškodenia povrchu substrátu; Laserové čistenie môže ľahko realizovať automatickú prevádzku a znížiť pracovnú silu; Laserové čistenie má vysokú účinnosť a šetrí čas; Laserové dekontaminačné zariadenie sa môže používať dlhú dobu s nízkymi prevádzkovými nákladmi; Technológia laserového čistenia je "zelený" proces čistenia. Eliminovaný odpadový materiál je pevný prášok, malý objem, ľahko sa skladuje a v podstate neznečisťuje životné prostredie.