S rozvojom laserovej technológie je aplikácia laserov čoraz bežnejšia. Laserové spájkovanie je jednou z nich, a to vďaka výhodám bezkontaktného zvárania, rýchlej a efektívnej, vysokej presnosti, nádherných zvarov, neobmedzeného vzhľadu produktu, ľahkej kontroly a vysokej prispôsobivosti. „Technológia laserového spájkovania postupne nahradila tradičnú spájkovačku, najmä pre výrobky spotrebnej elektroniky. Požiadavky na presnosť a efektívnosť procesu sú čoraz vyššie. Tradičná spájkovačka už nemôže spĺňať požiadavky výrobcov.
Prečo čoraz viac výrobcov volí namiesto spájkovačky laserové spájkovanie?
1. Rozdiel metódy spájkovania kontaktom
Tradičné spájkovačky používajú kontaktné spájkovanie, ktoré môže ľahko spôsobiť poškriabanie a poškodenie produktu. Pri laserovom zváraní sa používa bezkontaktné laserové zváranie, ktoré nespôsobí mechanické poškodenie produktu.
2. Rozdiely v prispôsobivosti obrobkom a výrobkom
Zariadenie na podávanie laserového spájkovacieho drôtu s vlastnosťami zahrievania laserom zaberá malý priestor. Veľkosť laserového bodu je možné automaticky nastaviť a je možné ho prispôsobiť rôznym typom spájkových spojov, vďaka čomu je laserový spájkovací stroj prispôsobivejší pre obrobok.
3. Rozdiely v vplyve na vlastnosti zváracích komponentov
Tradičný spájkovací stroj zahrieva pri zváraní spájkových spojov celú dosku. Počas procesu spájkovania laserom zahrieva laser iba časť ožiarenú svetelným bodom. Miestna teplota rýchlo stúpa a spájkovací spoj môže čoskoro dosiahnuť teplotu potrebnú na zváranie. Pri tomto spôsobe lokálneho vykurovania sa energia koncentruje, teplota rýchlo rastie a redukcia je účinná. Malý tepelný efekt na zariadenia okolo spájkovaných spojov.
4. Rozdiel v materiáloch na spotrebu energie
Hrot spájkovačky vyžaduje časté čistenie a výmenu, čo výrazne zvyšuje náklady na zváranie. Laserové zváranie nemá žiadne zariadenie a spotrebný materiál, ktorý by znižoval výrobné náklady.
Metóda ohrevu tradičného procesu spájkovania spočíva v zahrievaní celej dosky, čo zvyšuje stratu energie; zatiaľ čo lokálne vykurovanie laserovým zváraním produkuje menej tepla a spotrebuje menej energie, čo šetrí energiu a znižuje náklady.
5. Diferencia pri presnosti spracovania
Tradičné spájkovačky majú obmedzenú presnosť zvárania; laserový bod je veľmi malý a systém riadenia posuvu drôtu vyvinutý spoločnosťou Riselaser výrazne zlepšil presnosť zvárania.
6. Rozdiel v bezpečnosti
Metóda bezkontaktného laserového spájkovania znižuje použitie kolofónie a zvyškov činidla podporujúceho horenie, čo znamená, že sa výrazne znižuje škodlivý dym, troska a odpad; zmierňuje poškodenie zariadenia a zranenie obsluhy.
7. Okrem toho je možné prispôsobiť tvar laserového bodu laserového spájkovacieho stroja, prstencový, štvorcový, dlhý pás, dvojité zaostrenie atď. Tieto výhody tradičná technológia spájkovania spájkovačkou neprekonala.