Odporové zváranie
Používa sa na zváranie tenkých kovových častí, upínanie medzi dvoma elektródami zváracími dielmi cez veľký kontaktný povrch taviacej elektródy, to znamená cez teplo z obrobku, aby sa vykonalo zváranie.
Obrobok sa ľahko deformuje, odporové zváranie cez spoje na oboch stranách zvárania, a laserové zváranie len z jednostranného, odporového zváracieho výkonu je potrebné často udržiavať na odstránenie oxidov a z obrobku priľnavosť kovu, laserové zváranie tenkých kovových spojov spoje sa nedotýkajú obrobku a nosník môže tiež vstúpiť do konvenčného zvárania, ktoré je ťažké zvárať a oblasť, rýchlosť zvárania.
Argonové oblúkové zváranie
Použitie nespotrebujúcich elektród a ochranných plynov, bežne používaných na zváranie tenkých obrobkov, ale rýchlosť zvárania je pomalá a tepelný príkon je oveľa väčší ako zváranie laserom, ľahko sa vytvára deformácia.
Plazmové oblúkové zváranie
Podobne ako oblúk Argon, ale jeho horák bude produkovať kompresný oblúk na zvýšenie oblúkovej miernej energetickej hustoty, je rýchlejší ako rýchlosť oblúkového zvárania argónom, hĺbka tavenia, ale menej ako zváranie laserom.
Zváranie elektrónovým lúčom Závisí od lúča zrýchleného nárazu elektrónovým prúdom s vysokou energiou na obrobok, na povrchu obrobku je veľmi malý hustý produkt na vytvorenie obrovského tepla, vytvorenie efektu „malých dier“, aby sa dalo realizovať hlboko. zváranie tavením. Hlavnou nevýhodou zvárania elektrónovým lúčom je potreba vysokého vákuového prostredia, aby sa zabránilo elektronickému rozptylu, komplexným zariadeniam, zváraniu veľkosti a tvaru pomocou vákuovej komory obmedzenia, prísne požiadavky na zváranie montážnych požiadaviek, môže byť tiež realizované zváranie elektrónovým zväzkom bez vákua, ale kvôli elektronickému rozptylu a zameraniu nie je dobrý účinok. Zváranie elektrónovým lúčom má tiež magnetické ofsetové a röntgenové problémy, pretože elektronický náboj bude ovplyvnený deformáciou magnetického poľa, takže časti zvárania elektrónovým lúčom musia byť privarené k magnetickému spracovaniu. X-lúče sú obzvlášť silné pri vysokom tlaku a vyžadujú ochranu operátora. Laserové zváranie nevyžaduje vákuovú komoru a obrobok zváranie pred demagnetizované ošetrenie, môže byť vykonané v atmosfére, nie je anti-X-ray problém, takže to môže byť prevádzkovaný on-line vo výrobnej linke, môže byť tiež zvárané magnetické materiály.
