V súčasnosti čelí aplikácia medených materiálov v oblasti aditívnej výroby technickým výzvam. Ak sa vo výrobnom procese prísady do kovového prášku prijme bežne používaný pás tavenia laserového lôžka, materiál bude absorbovaný iba malou časťou energie, čo je tiež dôležitým dôvodom, prečo je ťažké vyrobiť 3D s vysokou hustotou tlačené časti.
Vedci pod vedením profesora Ulfa Janssona z univerzity v Uppsale použili technológiu grafénu Graphmatech&# 39 na zmenu povrchových vlastností medeného prášku a úspešne znížili jeho odrazivosť o 67%. Konkrétna metóda spočíva v tom, že vedci potiahli povrch medeného prášku grafénom, čo zmenilo morfológiu povrchu, vodivosť a drsnosť kovového prášku, čím sa zlepšila interakcia lasera s povrchom kovového prášku a zlepšila sa absorpčná schopnosť .
Ako všetci vieme, meď je vďaka svojej ťažnosti a vysokej vodivosti široko používaná v automobilových súčiastkach a elektronických výrobkoch (a v mnohých ďalších priemyselných aplikáciách). Ale vzhľadom na odrazivosť medi bolo náročné vyrábať diely pomocou aditívnej výroby. Medené diely sa preto dajú vyrobiť iba s vysokou spotrebou energie, nízkou účinnosťou a nízkou flexibilitou dizajnu.
Použitie grafénovej technológie môže zlepšiť spracovateľnosť medi, zvýšiť výťažok a znížiť odpad. Má zrejmé výhody v cene.
Generálny riaditeľ Graphmatech Mamoun Taher nakoniec poukázal na to, že kombinácia grafénu a medi má tiež veľký potenciál v odolnosti proti korózii a antibakteriálnych vlastnostiach. Medzi ďalšie aplikácie patrí efektívnejšia udržateľná výroba, ľahká výroba automobilových a leteckých komponentov a efektívnejšie elektronické výrobky.